功率—超声波

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我们的优势:完全自主创新设计研发

数字超声波发生器

  为了适应功率超声在各行业应用要求,建立高度完善的系统,彻底追求使用简便化,解决实现更高的可靠性,引用模糊控制理论自适应控制技术,研制出了具有独特模糊逻辑,铸就了一种具有高水准的以科技为中心的设计理念。以高性能DSP为核心部件构建嵌入式处理系统,实时、高效的采集和处理信息并正确执行相关操作,同时又有很强的可扩性,能适应大规模产业的应用场合。

频率跟踪和恒定振幅控制是超声波电源的主要两个重要的特性

频率跟踪
     超声工作过程中,振动系统的温度、刚度、静载荷、加工面积、工具磨损等因素的变化,使得系统的固有频率发生漂移,这就要求超声发生器具有频率自动跟踪功能,同时为保证加工质量和保护超声系统,要求发生器具有根据负载调整输出功率的功能。为解决压电换能器锁相环频率跟踪中存在的跟踪范围狭小、易出现误跟踪失锁、参数调节不方便、温度漂移严重等缺点等问题,我公司直接采用数字频率合成技术结合数字锁相环频率跟踪的复合控制技术代替国内外一切超声波发生器,可以消除温度漂移等常规模拟调节器难以克服的缺点,有利于参数整定和参数调节,便于通过程序软件的改变方便地调整控制方案和实现多种新型控制策略,同时可减少元器件的数目、简化硬件结构,从而提高系统的可靠性。
恒定振幅:
  在超声波换能器过程中,即使频率跟踪良好,由于负载的增大也会引起输入电压降低、单位负载功率的下降,尤其是外界电压的变化,换能器达不到最佳的电能,引起超声波使用过程中的不稳定,为了提高工作稳定性能,发生器传输给换能器的电能不受负载变化与及输入电压的变化而变化,及恒振幅功能。

国内:模拟控制电路存在控制精度低,动态响应慢、参数整定不方便、温度漂移严重。容易老化等缺点。专用模拟集成控制芯片的出现大大简化了电力电子电路的控制线路。提高了控制信号的开关频率,只需外接若干阻容元件即可直接构成具有校正环节的模拟调节器,提高了电路的可靠性。但是,也正是由于阻容元件的存在,模拟控制电路的固有缺陷,如元件参数的精度和一致性、元件老化等问题仍然存在。此外,模拟集成控制芯片还存在功耗较大、集成度低、控制不够灵活,通用性不强等问题,现在有许多厂商带着液晶显示、数码管显示挂着数字电路名称其实(心脏)还是模拟控制电路专用模拟集成控制芯片控制,来蒙蔽消费者。

超声波换能器

  超声波换能器效率高:机械品质因素高,在谐振频率点工作可获得极高的电声转换效率;持久性好;正常使用下,换能器寿命20000小时以上;功率大:最大持续工作8000W。

超声波焊头工具头变幅器

   超声波焊头变幅器的设计和生产一定是非常的简单。千万不要被误导,当使用一个加工不当或是未经过调谐的超声波焊头变幅器,将给你的生产带来昂贵的损失——它会破坏超声波焊接效果,甚至更严重的会直接导致超声波换能器或超声波发生器的损坏.。

ANSYS优化设计:超声波换能器,变幅器,工具头

  因此超声波换能器、焊头、变幅器的设计绝不像它的外形那样简单,相反需要很多的专业知识和技能,国内有不少超声波设备供应商自行生产超声波换能器、焊头、变幅器,但是他们中有绝大一部分是仿制而已,然后不断的修整、测试,通过这种反复调整的方法达到与设备频率协调的目的。在设计超声波换能器、焊头、变幅器时就能把频率确定,制造出来的工具头测试结果与设计频率误差不过0.1%。我们引入ANSYS软件,对工具头进行优化和健壮设计,并且预先考虑生产过程可能出现的偏差,保证最终工具头的合理振动。