功率—超声波
功率超声波运用

超声波湿法冶金运用:硫化铜精矿、钨、镍、钴、铝土矿、贵金属、铀等。功率超声波常常能弥补经典湿法冶金技术的不足,强化了浸出过程,减少了过程时间,是一种有效的方法。以前虽然超声波在实际中难以实现,普遍存在

  分散染料的粒度多种多样,在染浴中通常以晶体形式存在,粒度的分布随染料整理方式的不同而不同,为了获得所需要的粒度...

  超声波声波化学镀的特点、超声波在化学镀中的作用机理以及超声波对化学镀的沉积速度、镀层性能等方面的影响。    ...

  超声波加工(ultrasonic machining),起源于20世纪50年代初期,是指给工具或工件沿一定方向...

  超声波与水溶液间作用能够有效地改变溶液中分子问的相互作用力,从而改变溶液的微观结构。这对很多化工、冶金过程,如...

超声波氧化基本原理超声波对有机物的声化学氧化降解主要基于以下两个理论:(1) 空化理论;(2) 自由基理论。(1)...

超声波对污泥絮体尺寸的影响用超声波对活性污泥的物理、化学和生物特性分别进行了研究。采用的超声波频率是20 kHz,作用时间是20~120 min 不等,未处理以前污泥絮体的平均粒径是98.

超声波对酒的醇化 术超声波对化妆品的分散 超声波制药 超声波提取生物纳米

细胞破碎技术的基本概念及其基本方法,重点介绍了从超声波破碎仪及超声波破碎常见的问题与解决方法上介绍了超声波破碎法。超声波细胞破碎仪工作原理基于超声波在液体中的空化作用,换能器将电能量通过变幅杆在工具头

应用于生物发酵工程的超声波可分为功率超声波和检测超声波,功率超声波主要用于改进发酵工艺或改善发酵过程,其作用机制分为热作用、空化作用和机械传质作用,作用的强弱与超声波的频率及强度等有关。

功率超声-超声波应用领域

超声波焊头(horn)是所有超声波发射端的通称,是超声波焊接设备中不可缺少的部分。它的作用是将换能器产生的超声波耦合到被加工物体中.因其要传递超声波,故焊头一定要工作在谐振状态,

超声波的空化效应对液--液萃取、液--固提取等化工分离工艺都有加强的效应,这也正是超声可应用于中药提取中的原因。

超声加工技术是特种加工技术之一,往往能应用于传统加工难以完成的难加工材料上。 超声去除加工、超声表面光整加工、超声焊接加工、超声处理等超声加工技术。往能应用于传统加工难以完成的难加工材料上。 超声去除

  超声波金属焊接是一种特种链接设备,自1950年美国人发明改技术来,已在工业上广泛运用。  利用机械振动能量,在...

超声波缝纫机, 超声波无缝焊接 超声波压花机,超声波裥棉机,超声波分条机,超声波口罩机,超声波鞋垫机

超声波塑料焊接机的工作原理:当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅...

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
国外在1960年开始应用超声波焊接技术优点:焊接时间短、焊接强度高、表面无损坏

 超声波清洗源于二十世纪六十年代,自超声波技术问世以来,科学家们发现:一定频率范围内的超声波,作用于液体介质里,可以达到清洗的作用。经过一段时间的研究和试验,不仅得到了满意的效果,而且发现其清洗效率极

  超声波发生器是功率超声核心作用是把市电转换成与超声波换能器相匹配的高频交流电信号,驱动超声波换能器工作。大功率...

超声波压电效应:  某些单晶材料的结构具有非对称特性,当这些材料受到外加应力作用而产生应变时,其内部晶格结构的...

功率超声换能器是功率超声产生的基础,功率超声中应用最广的换能器是压电换能器,尤其是夹心式纵向压电换能器。 换能器就是进行能量转换的器件,是将一种形式的能量转换为另一种形式的能量装置。目前广泛用于:超声

超声波 超声波发生器 数字超声波发生器 大功率超声波 超声波车削 超声波解堵 超声波采油 超声波提取 超声波冶金 超声波加工 超声波辅助加工 超声波,超声波发生器,超声波车削,超声波采油,超声波提取,

功率超声-超声波加工

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作者:张家港睿能科技有限公司来源:张家港睿能科技有限公司网址:http://www.sonicindustry.net/
文章附图

  超声加工技术是特种加工技术之一,往往能应用于传统加工难以完成的难加工材料上。 超声去除加工、超声表面光整加工、超声焊接加工、超声处理等超声加工技术。往能应用于传统加工难以完成的难加工材料上。超声去引力加工、超声表面光整加工、超声焊接加工、超声处理等超声加工技术。

  电火花加工和电化学加工都只能加工金属导电材料,不易加工不导电的非金属材料。然而超声加工不仅能加工硬质合金、淬火刚等脆硬金属材料,而且更适合于加工它们难以加工的半导体和非金属的硬脆材料,如玻璃、陶瓷、石英、硅、玛瑙、宝石、金刚石等。对于电火花加工后的一些淬火钢、硬质合金冲模、拉丝模、塑料模等,最后还经常用超声波抛磨、光整加工,使表面粗糙度进一步降低。

超声加工的特点:

(1)适合于加工各种硬脆材料,特别是不导电的非金属材料。  

(2)由于工具可用较软的材料,做成较复杂的形状,故不需要使工具和工件做比较复杂的相对运动,因此超声加工机床的结构比较简单,只需一个方向轻压进给,操作、维修方便。  

(3)工件表面的宏观切削力很小,切削应力、切削热很小,不会引起变形及烧伤,表面粗燥度也较好。

超声加工的应用:

 目前超声加工主要应用于:超声波切削加工、超声波磨削加工、超声波光整加工、超声波塑性加工、超声波磨料冲击加工、超声焊接等,随着超声加工研究的不断深入,它的应用范围还将继续扩大。

超声波磨削加工:

  超声磨削加工是一种复合特种加工过程,其利用工件的脆性,使用电镀金刚石的工具磨头以超声波频率(20kHz左右)和一定的振幅振动,并加以高速旋转,通过磨削液中的磨粒对工件进行高速撞击、超声波空化、电镀金刚石砂轮磨粒的磨削,达到材料去除的目的。其优点是是加工效率高,缺点是加工变质层深。

超声光整加工:

     超声光整加工的应用目前包括超声珩磨、超声 珩齿、超声抛光、超声研磨、电火花超声复合加工、超声强化等等。已有研究证明:将电解加工、机械研磨及超声加工相复合形成一种新型的光整加工技术 ——电化学超精密研磨,选取适当的工艺参数进行 光整加工,可以获得表面粗糙度aR0.025mm ,效率较 普通研磨提高10倍以上。

超声波塑性加工:  

  超声塑性加工的独特优点,人们已在许多工艺 中进行了超声应用研究,如管料拉拔、棒料拉丝、板材成形与深拉深、挤压成形、粉末成形、冲裁、镦铆 等。其优点有:降低成型力、降低流动应力、减少磨 具与工件间的摩擦、能获得较好的制品表面质量和高的尺寸精度。

超声波型(腔)孔加工:

  超声波目前主要应用在脆硬材料的圆孔、型孔、型腔、套料、微细孔等的加工。

超声波切割加工:

   对于难以用普通加工方法切割的脆硬材料如陶瓷、石英、硅、宝石等用超声波加工具有切片薄、切口窄、精度高、生产率高、经济性好等优点。

超声波复合加工:

  采用超声波加工硬质合金、耐热合金等硬质金属材料时加工速度低,工具损耗大,为了提高加工速度和降低工具损耗,采用超声波、电解加工或电火花加工相结合来加工喷油嘴、喷丝板上的孔或窄缝,这样可大大提高生产率和质量。

总结:      

  超声加工不仅是克服了一些特殊材料不易被加工的缺点,而且还提高了加工精度,缩短了加工时长,提高了效率。而且它在切削、磨削、光整加工中的地位是不可替代的。  

  目前,超声加工技术的新进展,比如微细超声加工、数控超声加工技术等。这些技术的研究又促进了我们对新材料的研究,又反过来促进技术的发展,这使得超声加工技术的不断发展与完善。超声加工不仅仅是在工业上得到了应用,而且还在医学、生活中等得到了应用。在生活中得到广泛应用的就是超声清洗技术,它帮助人们解决了对一些物品清洗困难的问题,比如抽油烟机、手表整体机芯、表带等。

  因此,可以预见,超声加工技术在未来将得到不可限量的发展,不断的覆盖到各个领域与行业。