功率—超声波
功率超声波运用

超声波湿法冶金运用:硫化铜精矿、钨、镍、钴、铝土矿、贵金属、铀等。功率超声波常常能弥补经典湿法冶金技术的不足,强化了浸出过程,减少了过程时间,是一种有效的方法。以前虽然超声波在实际中难以实现,普遍存在

  分散染料的粒度多种多样,在染浴中通常以晶体形式存在,粒度的分布随染料整理方式的不同而不同,为了获得所需要的粒度...

  超声波声波化学镀的特点、超声波在化学镀中的作用机理以及超声波对化学镀的沉积速度、镀层性能等方面的影响。    ...

  超声波加工(ultrasonic machining),起源于20世纪50年代初期,是指给工具或工件沿一定方向...

  超声波与水溶液间作用能够有效地改变溶液中分子问的相互作用力,从而改变溶液的微观结构。这对很多化工、冶金过程,如...

超声波氧化基本原理超声波对有机物的声化学氧化降解主要基于以下两个理论:(1) 空化理论;(2) 自由基理论。(1)...

超声波对污泥絮体尺寸的影响用超声波对活性污泥的物理、化学和生物特性分别进行了研究。采用的超声波频率是20 kHz,作用时间是20~120 min 不等,未处理以前污泥絮体的平均粒径是98.

超声波对酒的醇化 术超声波对化妆品的分散 超声波制药 超声波提取生物纳米

细胞破碎技术的基本概念及其基本方法,重点介绍了从超声波破碎仪及超声波破碎常见的问题与解决方法上介绍了超声波破碎法。超声波细胞破碎仪工作原理基于超声波在液体中的空化作用,换能器将电能量通过变幅杆在工具头

应用于生物发酵工程的超声波可分为功率超声波和检测超声波,功率超声波主要用于改进发酵工艺或改善发酵过程,其作用机制分为热作用、空化作用和机械传质作用,作用的强弱与超声波的频率及强度等有关。

功率超声-超声波应用领域

超声波焊头(horn)是所有超声波发射端的通称,是超声波焊接设备中不可缺少的部分。它的作用是将换能器产生的超声波耦合到被加工物体中.因其要传递超声波,故焊头一定要工作在谐振状态,

超声波的空化效应对液--液萃取、液--固提取等化工分离工艺都有加强的效应,这也正是超声可应用于中药提取中的原因。

超声加工技术是特种加工技术之一,往往能应用于传统加工难以完成的难加工材料上。 超声去除加工、超声表面光整加工、超声焊接加工、超声处理等超声加工技术。往能应用于传统加工难以完成的难加工材料上。 超声去除

  超声波金属焊接是一种特种链接设备,自1950年美国人发明改技术来,已在工业上广泛运用。  利用机械振动能量,在...

超声波缝纫机, 超声波无缝焊接 超声波压花机,超声波裥棉机,超声波分条机,超声波口罩机,超声波鞋垫机

超声波塑料焊接机的工作原理:当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅...

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
国外在1960年开始应用超声波焊接技术优点:焊接时间短、焊接强度高、表面无损坏

 超声波清洗源于二十世纪六十年代,自超声波技术问世以来,科学家们发现:一定频率范围内的超声波,作用于液体介质里,可以达到清洗的作用。经过一段时间的研究和试验,不仅得到了满意的效果,而且发现其清洗效率极

  超声波发生器是功率超声核心作用是把市电转换成与超声波换能器相匹配的高频交流电信号,驱动超声波换能器工作。大功率...

超声波压电效应:  某些单晶材料的结构具有非对称特性,当这些材料受到外加应力作用而产生应变时,其内部晶格结构的...

功率超声换能器是功率超声产生的基础,功率超声中应用最广的换能器是压电换能器,尤其是夹心式纵向压电换能器。 换能器就是进行能量转换的器件,是将一种形式的能量转换为另一种形式的能量装置。目前广泛用于:超声

超声波 超声波发生器 数字超声波发生器 大功率超声波 超声波车削 超声波解堵 超声波采油 超声波提取 超声波冶金 超声波加工 超声波辅助加工 超声波,超声波发生器,超声波车削,超声波采油,超声波提取,

功率超声-超声波发生器

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作者:张睿能科技有限公司来源:张睿能科技有限公司网址:http://www.sonicindustry.net/
文章附图

  超声波发生器是功率超声核心作用是把市电转换成与超声波换能器相匹配的高频交流电信号,驱动超声波换能器工作。大功率超声波从转换效率方面考虑一般采用开关电源的电路形式。其发展与电力电子器件发展密切相关,一般可以分为电子管放大器、晶体管模拟放大器和晶体管数字开关放大器三个阶段。

发展历史:

  20世纪60年代初,我国开始研制各种超声波清洗机的功率电源,到目前为止,我国的超声波电源也经历了电子管、晶闸管、晶体管、VMOS和IGBT的发展过程。20世纪70年代电子管组成的超声波电源电能利用率低、电源成本高、体积大。20世纪70年代到80年代初,晶闸管超声波电源开始投入使用。晶闸管电源与电子管电源相比较有了很大提高,体积和重量有所下降,但由于受到开关速度的限制和晶闸管开关特性的影响,电源频率在20kHz以下,工作效率较低。

   为了克服上述电源的不足,人们开始研制和使用VMOS电源。VMOS电源开关速度高、驱动功率小。但是由于管子的制造工艺结构限制,单管的导通电流较小,耐压较低,抗电流和电压冲击能力较差。晶体三极管的驱动功率较大,但采用大功率复合三极管,开关速度会大大降低,这种复合三极管一般也只能在20kHz以下使用。因此,VMOS管和晶体三极管一般适用于小功率超声波电源。综上所述,超声波电源需要一种开关速度快,导通电流大、耐压高、抗冲击能力强、驱动功率小的新型功率器件。同时,随着微电子技术、计算机技术、自动控制理论。和电力电子技术的发展,超声波电源需要一种功率大、频率高、成本低、智能化等系列超声波电源。今后,超声波电源的发展趋势主要有以下几个方面:                

   (1)大功率,高频化。随着功率器件MOSFET、IGBT、MCT、IGCT的发展,将来的超声波电源必将朝着大功率和高频率相统一的方向发展。

    (2)低损耗、高功率因数。随着功率器件的发展,再加上驱动电路的不断完善和优化,使得整个装置的损耗明显降低,而且随着对电网无功要求的提高,具有高功率因数的电源是今后的发展趋势。  

   (3)智能化、复合化。随着超声波发生器自动化控制程度及对电源可靠性要求的提高,超声波电源正向自动化控制方向发展,具有全数字化超声波电源成为下一代发展目标。

频率跟踪:

   为了使超声换能器高效率的工作并发挥超声加工的优越性,要求振动系统工作在谐振状态 。一般换能器振动系统工作前, 可通过调节超声波发生器的电频率来满足系统处于共振的工作条件。但是在实际加工中, 由于负载的变化、系统发热等一系列因素的影响,使振动系统的固有频率发生变化, 此时若不及时调整换能器的电源频率(即不采用自动频率跟踪),振动系统将工作在非谐振状态, 从而使其输出振幅减小,造成加工质量下降,当失谐严重时,超声振动加工的优越性消失。因此需要超声发生器具有自动调节频率的性能,即通常称作自动频率跟踪。

    所谓自动频率跟踪,是指在加工过程中当由换能器、变幅杆、刀具等组成的振动系统在外界因素影响下其固有振动频率发生变化时,控制系统能立即发现变化后的固有频率并及时调整供电频率与变化后的固有频率相同使振动系统始终工作在谐振状态,以维持振动系统的最大振幅。超声加工中的自动频率跟踪问题得到国内外学者及应用领域的广泛重视。频率跟踪的方法很多,其中较为普遍的方法:一种是自激式,另一种是他激式。自激式线路简单、成本低,但可靠性差,不容易起振;他激式线路复杂一些, 但可靠性好,并且频率自动跟踪能力强,但是不能实时控制。随着锁相技术的不断成熟,锁相环技术也正在应用于超声波发生器中。目前使用的锁相环可以分为模拟锁相环、数字锁相环、全数字锁相环和软件锁相环等几种。随着虚拟无线电技术的出现,软件锁相环得到了越来越广泛的应用。但是与其他类型锁相环相比,其基本原理并没有太大变化,只是在数学模型、参数设计和实现方式方面存在差异。

振幅控制:

  频率跟踪的超声波发生器还要要求:恒振幅功能及振幅的无级可调。恒振幅功能,它能保证焊接的一致性,为稳定生产的关键;振幅的无级可调是保障设备用途的基本。

   在工业生产中超声波换能器工作过程中即使频率跟踪良好,超声波发生器供入交流电压的变化、超声波从空载到负载从几十瓦到几千瓦在几毫秒内瞬间变化,使得超声波换能器的振幅和功率随之改变换能器达不到高效工作状态,使得超声波加工出来的产品不一致,对于超声波设备普遍存在的问题。为了适应工业生产过程中,发生器传输给换能器的超声频电能不受负载功率与及输入电压的变化而改变发生器在自动调整振幅,及恒定振幅功能